信息詳情
在傳統(tǒng)制硝中產(chǎn)生的含鹽母液因無(wú)法有效分離,只能外排,這樣就造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi),排出的母液還會(huì)對(duì)水流造成嚴(yán)重污染.在這樣的情況下,硝鹽聯(lián)產(chǎn)技術(shù)在元明粉生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用,有效地解決了這一困境,硝鹽聯(lián)產(chǎn)的主要產(chǎn)品是元明粉,副產(chǎn)品是鹽,利用硫酸鈉和氯化鈉共飽和溶液在不同壓力和溫度下析出晶體,實(shí)現(xiàn)了分離硝鹽,對(duì)整個(gè)元明粉生產(chǎn)企業(yè)有積極的推動(dòng)作用,因此,主要對(duì)硝鹽聯(lián)產(chǎn)技術(shù)在元明粉生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用進(jìn)行分析.

采用先沉降中和,再濃縮結(jié)晶,后分離烘干的工藝路線來(lái)處理鉛化洗滌廢液,生產(chǎn)出元明粉。由于廢液中含有硫酸,,草酸,草酸鉛等雜質(zhì),須將其除去或轉(zhuǎn)化以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備不受腐蝕經(jīng)多次實(shí)驗(yàn),確定采用生石灰先進(jìn)行中和,將其中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶于水的硫酸鈣等,沉穩(wěn)除去,其生產(chǎn)技術(shù)水平居國(guó)同同,達(dá)到了國(guó)同水平。運(yùn)用信息化和數(shù)字化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制硝工藝進(jìn)行改造,采用先進(jìn)的集散控制系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)工序中溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)及產(chǎn)品包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)實(shí)行程序控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)。項(xiàng)目實(shí)施成功后,可生產(chǎn)低硬度、高純度、中性元明粉。

各種副產(chǎn)元明粉特點(diǎn)
1. 粘膠纖維副產(chǎn):特點(diǎn):主含量高 ;氯離子含量低,硫酸鈉含量基本都在99.5以上(一類一等品) ;鹽含量0.001
白度80以上顆粒度150目,主要用于印染、化肥、玻璃、造紙。
2. 工業(yè)鹽副產(chǎn):
優(yōu)點(diǎn):
主含量基本達(dá)標(biāo)(硫酸鈉含量符合中二類一等品);中性;水分低,不結(jié)塊;
缺點(diǎn):
是白度不穩(wěn)定;鹽含量高。
顆粒度100-150目,主要用于印染行業(yè)、玻璃行業(yè)和泡花堿行業(yè)
3. 純堿、氯堿副產(chǎn):
優(yōu)點(diǎn):
主含量基本達(dá)標(biāo)(硫酸鈉含量符合二類一等品),中性,白度穩(wěn)定。
缺點(diǎn)
鹽含量高,水分大,易結(jié)塊。
主要用于水泥添加劑、硫酸鋇等行業(yè)。
4. 有機(jī)酸副產(chǎn):
主含量較低,水分大,白度較差,有異味。
主要用于泡花堿行業(yè)和水泥添加劑。
5. 副產(chǎn):
優(yōu)點(diǎn):
主含量基本達(dá)標(biāo)(硫酸鈉含量符合二類一等品),白度較好。
缺點(diǎn):
鹽含量較高,有雜質(zhì)。主要用于合洗行業(yè)、化肥添加。
6. 氧化鋅、鉻鹽副產(chǎn):
優(yōu)點(diǎn):
主含量基本達(dá)標(biāo)(硫酸鈉含量符合合格品),白度穩(wěn)定,水分低。
缺點(diǎn):
是鹽含量較高,有雜質(zhì)。
顆粒度100-150目,主要用于水泥添加劑行業(yè)和化肥等




