1、焦亞硫酸鈉工藝簡(jiǎn)介
4）純堿從純堿罐進(jìn)入配堿槽，與母液（配堿用自來(lái)水）混合配制成一定濃度的懸浮液。
5）配堿液通過泵打入第三級(jí)焦鈉反應(yīng)釜，與二級(jí)來(lái)的氣體反應(yīng)。
6）氣體從級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)入，依次通過1、2、3、級(jí)反應(yīng)釜，尾氣進(jìn)入尾氣洗滌塔。
7）一級(jí)反應(yīng)釜物料合格后，將合格物料放入離心機(jī)，實(shí)現(xiàn)固液分離，固體（濕品焦鈉）進(jìn)入氣流干燥器，采用熱風(fēng)干燥得到焦鈉成品。母液回用到配堿崗位。
8）一級(jí)物料放完后，將二級(jí)物料放至一級(jí)，三級(jí)物料放至二級(jí)，從配堿槽打入配堿液至三級(jí)釜。
用碳酸鈉洗液吸收殘余的SO2氣后，達(dá)標(biāo)排放。碳酸鈉堿液進(jìn)人三級(jí)反應(yīng)釜，反應(yīng)料漿放料至二級(jí)反應(yīng)釜，再放料至一級(jí)反應(yīng)釜。反應(yīng)到終點(diǎn)后，漿從一級(jí)反應(yīng)釜底部進(jìn)入離心機(jī)中固液分離，母液進(jìn)入母液槽，用于配制碳酸鈉堿液。甩干后的濕焦亞鈉從離心機(jī)底部放出，送入氣流干燥器，干燥后的焦亞鈉進(jìn)入成品貯斗包裝入庫(kù)。干燥氣體去二級(jí)尾氣洗滌塔，再經(jīng)二級(jí)干燥塔，用洗液洗滌氣體中微量的焦亞鈉粉末及SO2后，達(dá)標(biāo)排放。主要工藝流程見圖。
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